模具MES是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備。注塑數(shù)字化加工系統(tǒng)通過機器人技術(shù)和柔性自動裝夾系統(tǒng)、柔性物流系統(tǒng),實現(xiàn)了注塑零件的自動裝夾和加工,可以完成注塑零件的數(shù)字化加工,使注塑數(shù)字化工廠在無人值守的情況下實現(xiàn)晝夜連續(xù)生產(chǎn)。形成無人化運行的條件如下:自動裝夾或機外裝夾/多工位裝夾。自動刀庫應用。程序模擬優(yōu)化。
模具MES是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備。數(shù)字化制造體現(xiàn)在采用注塑的加工、裝配、檢驗、快速成形等信息,通過計算機三維造型、圖形和數(shù)據(jù)處理、數(shù)控、檢測、精密機械、激光、新材料等高新技術(shù)集成,具有成形材料多樣化、用途廣泛、成形過程簡單、材料利用率高等優(yōu)點,可以制造具有任意復雜結(jié)構(gòu)的流道和不同表面材質(zhì)的注塑,是未來最受關(guān)注的制模技術(shù)之一。
模具MES是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備。通過標準化設(shè)計,實現(xiàn)了零部件程序標準化以及注塑模架鑲塊槽、導柱孔、壓板槽、推桿孔、注塑水路的自動識別加工。通過制造標準化七大要素,加工效率大幅度提升。數(shù)字化工廠需要柔性、高速、高效、精密注塑加工技術(shù)平臺做保障,如在注塑數(shù)字化柔性生產(chǎn)線系統(tǒng)方面,需要采用數(shù)字化將各種設(shè)計信息、加工工藝信息、檢驗等信息集成,生成數(shù)字化加工指令。