一、設(shè)計(jì)方案管理
塑膠模具管理軟件的MES功能表明：軟件界面簡易，操作流程清楚，便于了解和應(yīng)用。塑膠模具管理軟件的MES功能使用說明更貼近大中小型模具企業(yè)的管理特性。一定要注意以下幾個(gè)方面：
塑膠模具管理軟件的MES功能表明：銷售出庫單打印，會員顧客購買的產(chǎn)品類型及數(shù)量。
系統(tǒng)選用安全穩(wěn)定的保護(hù)設(shè)備，每一個(gè)系統(tǒng)運(yùn)作一次，進(jìn)行數(shù)控車床和工裝夾具的數(shù)據(jù)加密檢驗(yàn)、激光切割、打磨拋光、安裝等功能。在這個(gè)基礎(chǔ)上，可分成制造業(yè)和服務(wù)行業(yè)兩種管理方式。
開發(fā)設(shè)計(jì)的系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫安裝在企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)頁瀏覽器上。手機(jī)客戶端只需瀏覽網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器，就可以應(yīng)用企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)頁瀏覽器瀏覽系統(tǒng)。
設(shè)計(jì)方案管理：模貝項(xiàng)目分配任務(wù)和模具追蹤管理。通過實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)展追蹤表，管理每一個(gè)職工的運(yùn)行狀態(tài)。
二、生產(chǎn)指引
通過條碼技術(shù)管理生產(chǎn)線的貨運(yùn)和資源分配，避免工作人員操作失誤，提升漏率，快速響應(yīng)顧客交貨問題。生產(chǎn)車間終端設(shè)備是當(dāng)場生產(chǎn)應(yīng)急指揮中心的數(shù)據(jù)支撐服務(wù)平臺，是監(jiān)管、操縱、維護(hù)保養(yǎng)和維護(hù)生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備的計(jì)算機(jī)軟件。
依據(jù)工程必須制訂生產(chǎn)方案，發(fā)送給有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)干部。技術(shù)高級副總裁準(zhǔn)許后，制訂各產(chǎn)品工件記錄卡做為成本計(jì)算和績效考評也特別關(guān)鍵。
鑄造件生產(chǎn)過程追蹤是對鑄造件生產(chǎn)整個(gè)過程的監(jiān)控和管理。
產(chǎn)品工藝生產(chǎn)的數(shù)據(jù)采集，包含良品率、不合格率等。
三、產(chǎn)品工藝生產(chǎn)
剖析危害產(chǎn)品質(zhì)量的要素，明確提出整改措施，保證質(zhì)量。統(tǒng)計(jì)信息的轉(zhuǎn)化成主要是依據(jù)各種各樣查詢條件、經(jīng)銷商、時(shí)間范圍和內(nèi)容數(shù)據(jù)信息，合理安排空間和統(tǒng)計(jì)分析方法。一鍵考慮到現(xiàn)階段生產(chǎn)訂單信息，進(jìn)行詳細(xì)的材料分析，自動生成完善的材料分析表。
四、是不是推遲
第一次了解零件延遲時(shí)間是不是影響別的零件的供貨周期。給予各企業(yè)、各單位的數(shù)據(jù)信息連接方法，設(shè)計(jì)人員可鍵入系統(tǒng)，便捷下一份合同書解決，提升價(jià)格高效率。
五、工藝制訂情況
主要表明訂單信息的分配。工藝情況、生產(chǎn)批號、資格證書等。剖析產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)中存在的不足，對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，為績效考評給予根據(jù)。
以上就是
塑膠模具管理軟件的mes功能使用說明書，通過以上內(nèi)容的講解大伙兒都清楚明白了吧？
