一個優(yōu)秀的模具制造企業(yè),造就優(yōu)質(zhì)的模具產(chǎn)品和豐厚的盈利,務(wù)必有其特有的地方,剖析其緣故,一般具備下述特性:健全的管理體系、高效的精英團隊、極強的執(zhí)行能力、創(chuàng)新意識。無論這種公司的經(jīng)營策略和發(fā)展前景怎樣,文中主要是論述了模具廠系統(tǒng)的修建和現(xiàn)場管理。
針對
模具管理與生產(chǎn)單位,不一樣的企業(yè)歸屬于不一樣的企業(yè)。有的銑工負(fù)責(zé)跟蹤模具的全部事宜,有的有TE和生管跟蹤模具的全部事宜。創(chuàng)作者用第一種方式細(xì)分化管理,具備反應(yīng)快、效率高的優(yōu)勢。
模具管理
1、設(shè)計部門-ESI評審,模具設(shè)計
主要負(fù)責(zé)早期ESI評審、模具設(shè)計、與顧客的信息交流、產(chǎn)品評審、價格服務(wù)支持等。假如產(chǎn)品單一,周期時間短,可以設(shè)計成規(guī)范零件,如鋼削、耐磨損片、定位柱、支撐點、斜導(dǎo)柱,乃至前后模具和行位,大大的加速了新模具的生產(chǎn)制造周期時間。
2、加工部-程序編寫,CNC,EDM,EDW,鑼磨
主要負(fù)責(zé)加工、生產(chǎn)制造和布署。該過程可以互相融洽和交叉式,使加工段維持全方位通暢,堵塞過程可以直接遷移到下一道工藝流程,大大減少每組中間的往返融洽,減少互相溝通交流的時間,使模具可以直接投入生產(chǎn)制造,保證模具的品質(zhì)和供貨周期。
3、安裝部分-模具拼裝,TE跟模改模,打磨拋光
銑工負(fù)責(zé)模具拼裝、模具改動計劃和模具維護(hù)保養(yǎng)的執(zhí)行。選用大師負(fù)責(zé)制,跟蹤負(fù)責(zé)模具的細(xì)節(jié),包含原材料、加工、標(biāo)件進(jìn)展等,并對模具的最后交貨時間、品質(zhì)是不是達(dá)標(biāo)負(fù)責(zé)。TE主要負(fù)責(zé)跟蹤模具,領(lǐng)導(dǎo)干部制訂模具改動計劃、模具設(shè)計構(gòu)造反省等有關(guān)模具技術(shù)問題。
4、計劃和工藝組(PMC)
制訂生產(chǎn)規(guī)劃,跟進(jìn)生產(chǎn)制造進(jìn)展。制訂零件時間,統(tǒng)計分析模具成本費、異常處理、零件加工工藝分配等。