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模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)包含：模具生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)、生產(chǎn)排產(chǎn)系統(tǒng)、目視化管理系統(tǒng)等。其運(yùn)用成效有：
1、創(chuàng)建了一套反映GMP模具管理觀念
融入市場(chǎng)的需求快速響應(yīng)的智能管理系統(tǒng)，標(biāo)準(zhǔn)了公司工作流程。市場(chǎng)銷售、項(xiàng)目、設(shè)計(jì)、購置、生產(chǎn)、品質(zhì)、運(yùn)維管理、統(tǒng)計(jì)分析連貫性一體，信息相對(duì)高度共享資源，全方位反映和監(jiān)管各過程的情況，實(shí)現(xiàn)了相關(guān)業(yè)務(wù)的智能化系統(tǒng)。
2、實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程集成化，信息共享資源
模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)保證了一個(gè)施工進(jìn)度追蹤服務(wù)平臺(tái)，依據(jù)連接點(diǎn)模版，設(shè)定好關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，根據(jù)模具廠車間對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度的遞交，領(lǐng)導(dǎo)干部、各生產(chǎn)車間及有關(guān)部門，可以立即追蹤模具進(jìn)展。
3、實(shí)現(xiàn)了模具ERP管理方式
詳細(xì)的模具系統(tǒng)促使模具車間明確提出認(rèn)購，由購置立即進(jìn)行認(rèn)購，避免了以前的筆寫不正確，現(xiàn)只需挑選零件原材料是不是必須購置，就可以把BOM表信息變換為購置信息，防止正中間全過程產(chǎn)生的不正確。
4、實(shí)現(xiàn)了模具車間機(jī)器設(shè)備的平衡分派，迅速對(duì)生產(chǎn)車間任務(wù)進(jìn)行下發(fā)
模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)集成了生產(chǎn)任務(wù)排產(chǎn)輔助系統(tǒng)，對(duì)企業(yè)內(nèi)機(jī)器設(shè)備資源梳理后，一鍵對(duì)目前新項(xiàng)目每日及資源進(jìn)行有效分派，提早提醒不夠的機(jī)器設(shè)備資源，統(tǒng)一指揮、綜合分派。
5、實(shí)現(xiàn)模具應(yīng)用履歷管理
原模具應(yīng)用狀況數(shù)據(jù)信息分散化，數(shù)據(jù)信息整體性也因不一樣生產(chǎn)車間管理方法而有差別?，F(xiàn)根據(jù)履歷管理，將全部模具應(yīng)用過程的修模、配件領(lǐng)料、生產(chǎn)頻次等數(shù)據(jù)信息進(jìn)行統(tǒng)一、集中化，更有益于模具的管理及模具具體情況的剖析。