企業(yè)用上
模具mes系統(tǒng)可以改進(jìn)什么？
第一、生產(chǎn)效率的提升
為何能提升生產(chǎn)效率呢？MES系統(tǒng)上了以后，可以替代傳統(tǒng)的人工管理，對(duì)生產(chǎn)材料，生產(chǎn)計(jì)劃，步驟，機(jī)器設(shè)備，工作人員，進(jìn)展都是有可以迅速的把握其信息，根據(jù)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的APS高級(jí)計(jì)劃排程表，立即轉(zhuǎn)化成可用以生產(chǎn)的工作計(jì)劃，并且對(duì)比人工管理和使用更為的精確，減掉了大批量的人工實(shí)際操作，省時(shí)省力，并且智能系統(tǒng)在生產(chǎn)效率層面也大大的提升，提升了總體的生產(chǎn)效率。
第二、加強(qiáng)原材料控制力
在沒有模具mes系統(tǒng)以前，一般的公司對(duì)生產(chǎn)數(shù)量，制成品，半成品，庫(kù)存，廢料，原材料這種都沒有一個(gè)實(shí)際數(shù)量的把握，造成生產(chǎn)過剩，或是是斷貨的情況，乃至是到期，并且人工管理錯(cuò)誤的概率更高一些。
可是公司在上了模具mes系統(tǒng)以后，對(duì)多種數(shù)據(jù)就可以精確的把握，不容易發(fā)生斷貨，生產(chǎn)過剩，不容易爛漫商品，大幅度降低了庫(kù)存數(shù)量，相對(duì)應(yīng)的減少了生產(chǎn)成本費(fèi)。
第三、提升工作員工的組織績(jī)效
在沒有模具mes系統(tǒng)的情況下，公司的每個(gè)生產(chǎn)單位，職工在生產(chǎn)全過程中多多少少的發(fā)生擅自離崗，有時(shí)乃至完不了計(jì)劃生產(chǎn)，造成員工績(jī)效較為少?？墒枪驹趹?yīng)用MES系統(tǒng)后，在每個(gè)生產(chǎn)階段全過程里都將根據(jù)數(shù)據(jù)證實(shí)，對(duì)計(jì)劃更為確立，機(jī)構(gòu)高效率顯著的提升，將工作人員的機(jī)構(gòu)高效率提升30%以上并不是難題。
第四、提升并平穩(wěn)品質(zhì)水準(zhǔn)
在沒有上這一系統(tǒng)前，靠人工生產(chǎn)的商品，多多少少的存有一定的產(chǎn)品質(zhì)量問題，在市場(chǎng)上導(dǎo)致一定的危害，乃至導(dǎo)致財(cái)產(chǎn)損失，而擁有生產(chǎn)管理系統(tǒng)后，在品質(zhì)層面將有非常大的提升，由于系統(tǒng)可以對(duì)每多種產(chǎn)品及開展品質(zhì)的檢驗(yàn)，還能夠開展追朔，迅速的找到商品的問題，并開展健全。同時(shí)在機(jī)械設(shè)備發(fā)生問題以后，會(huì)立即的預(yù)警信息。
第五、加強(qiáng)生產(chǎn)透明化
在沒有上模具mes系統(tǒng)以前，生產(chǎn)生產(chǎn)車間的許多數(shù)據(jù)也不太精確，對(duì)生產(chǎn)頂單，生產(chǎn)數(shù)量，生產(chǎn)原材料這種數(shù)量全是一個(gè)大約，而根據(jù)MES系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)后，對(duì)這種量更為的準(zhǔn)確無誤，可以協(xié)助公司更快的作出計(jì)劃和分配。同時(shí)這還可以讓管理人員對(duì)品質(zhì)開展剖析，機(jī)構(gòu)品質(zhì)改進(jìn)探討等。
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