注塑模具管理系統(tǒng)能為企業(yè)做什么。
設(shè)備維護(hù)管理方法
提供設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)方案,與此同時產(chǎn)生匯報,完成設(shè)備的全自動維護(hù)保養(yǎng)提醒和特性的評定,并為生產(chǎn)排程提供根據(jù)。
生產(chǎn)管理報表
全自動、立即、精確地轉(zhuǎn)化成各種各樣的財務(wù)報表,在提升設(shè)備的高效率、加工工藝改進(jìn)、質(zhì)量提高等層面提供科學(xué)合理的專用工具。
生產(chǎn)工藝管理
即時紀(jì)錄每模具體成形的主要參數(shù)(振蕩周期、人工周期、溫度、工作壓力),保證產(chǎn)品品質(zhì)、調(diào)模主要參數(shù)歷史時間的追朔。
質(zhì)量管理
與具體加工工藝的主要參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)開展定比照,便于問題的追朔剖析。與此同時對生產(chǎn)全過程中的殘品的多種緣故開展數(shù)據(jù)分析和剖析。
生產(chǎn)方案排程
與ERP系統(tǒng)集成化,自動生成派工單,通過審批后全自動派工到對應(yīng)的機器設(shè)備,供車間QC、主管、機械維修工、投料工參照。
生產(chǎn)實時監(jiān)控系統(tǒng)
將車間的設(shè)備數(shù)字化后,根據(jù)MES系統(tǒng)即時查詢每一個車間各機器設(shè)備即時生產(chǎn)情況、原材料的即時的耗費狀況、工單的即時生產(chǎn)的進(jìn)展及生產(chǎn)出現(xiàn)異常的信息警報信息。
設(shè)備數(shù)據(jù)采集
將車間的生產(chǎn)的設(shè)備完成我們的聯(lián)接,即時、精確、客觀性的收集生產(chǎn)
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