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模具M(jìn)ES系統(tǒng)可以填充ERP系統(tǒng)在生產(chǎn)方案與生產(chǎn)操縱中間的信息差距，運用即時精確的信息具體指導(dǎo).回應(yīng)并意見反饋車間產(chǎn)生的各類活動內(nèi)容.對當(dāng)場轉(zhuǎn)變標(biāo)準(zhǔn)作出快速響應(yīng).降低非升值活動內(nèi)容，最后做到高效率的車間生產(chǎn)。

模具mes系統(tǒng)??

1.不斷創(chuàng)新手工制作入錄全過程，防止人為因素鍵入錯漏，使當(dāng)場生產(chǎn)工作人員活力聚集在業(yè)務(wù)流程實際操作上，做到精確.立即.迅速的數(shù)據(jù)信息意見反饋，提升工作效率。
2.即時收集生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的全部事情，根據(jù)rfid技術(shù)追蹤商品從原材料建成投產(chǎn)到制成品進(jìn)庫的全部生產(chǎn)步驟，讓所有加工廠車間徹底透明度。
3.迅速出現(xiàn)異常產(chǎn)品質(zhì)量問題的緣故，擬定對于對策處理品質(zhì)發(fā)展瓶頸，完成產(chǎn)品追朔，讓商品在全部生產(chǎn)過程中越來越清楚.透明化，減少標(biāo)準(zhǔn)成本。
4.即時紀(jì)錄并監(jiān)管生產(chǎn)工藝流程和生產(chǎn)加工任務(wù)完成情況，工作人員工作效率.勞動者生產(chǎn)率情況，可利用率情況，良品率.不合格率等情況，根據(jù)系統(tǒng)綜合性統(tǒng)計分析信息查看作用，及時處理實行環(huán)節(jié)中的問題并開展改進(jìn)。完成智能化工藝流程管理方法
5.適用制成品.在產(chǎn)品.庫存量的管理方法等，車間各工作中核心收到生產(chǎn)加工每日任務(wù)與此同時，倉庫可對需要的專用工具類型和總數(shù)開展迅速提前準(zhǔn)備，既精確又方便快捷。
6.為公司完成一體化的制定與生產(chǎn)制造給予優(yōu)秀技術(shù)實力，支撐點公司執(zhí)行精益求精生產(chǎn)和精益化管理。
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