模具ERP管理系統(tǒng)主要目地：
1.提升企業(yè)資源利用率
2.提升按時貨期率，良品率
3.迅速相對應(yīng)生產(chǎn)制造工程圖紙的變化與加急的情況下訂單信息的排隊生產(chǎn)制造
4.提升庫存管理高效率
5.提升購置體系管理，使采購方案深層符合企業(yè)要求
6.精確操控生產(chǎn)工藝流程
模具ERP管理?
模具ERP管理系統(tǒng)模塊說明
一.系統(tǒng)管理
賬號登錄的設(shè)定，管理權(quán)限，基本的安全策略，改動賬戶密碼等實際操作。系統(tǒng)軟件中管理權(quán)限遍布呈樹狀圖遍布，下屬帳戶管理權(quán)限承繼上級領(lǐng)導(dǎo)管理權(quán)限。
二.銷售模塊管理
機械加工行業(yè)存有標件和非標件的狀況，針對標件來講，可以立即出入庫銷售，業(yè)務(wù)員依據(jù)市揚的季節(jié)性，企業(yè)的發(fā)展趨勢，庫存量的轉(zhuǎn)變可以特定準客戶訂單，確保標件的供應(yīng)量可以達到將來一定時間段的要求。
針對非標件商品來講僅有客戶訂單，業(yè)務(wù)員跟顧客明確合同書以后，系統(tǒng)軟件內(nèi)入錄訂單信息，從而對訂單信息開展溶解，本企業(yè)生產(chǎn)部分或是委外生產(chǎn)加工一部分。下一步制訂具體的生產(chǎn)規(guī)劃，獲取原材料，依據(jù)工藝步驟分派生產(chǎn)制造每日任務(wù)。
三.模具ERP管理生產(chǎn)模塊
機械加工行業(yè)訂單信息較為靈便，商品工藝步驟繁雜，工藝流程比較多，機器設(shè)備狀況不一樣。因此一批商品很有可能存有一部分半成品加工或是一部分工藝的授權(quán)委托外協(xié)加工商開展生產(chǎn)加工解決。
訂單信息詳盡溶解姿勢進行以后，生產(chǎn)部負責(zé)人依據(jù)具體情況制訂相對應(yīng)的委外生產(chǎn)加工單，從而進到企業(yè)外委單位，挑選適合的外協(xié)加工商以后逐漸開展生產(chǎn)加工。
訂單信息中務(wù)必保證每一個工藝流程由哪一個承擔單位進行，進行時間限期。每一個工藝流程所消耗的時間。每一個工藝進行以后開展工藝關(guān)系，運轉(zhuǎn)到下一工藝。補料的全過程務(wù)必申請辦理，便于操縱生產(chǎn)制造異?，F(xiàn)象。
四.委外生產(chǎn)管理模塊
一般委外全過程可大概分成制成品委外.工藝委外.原材料委外。外協(xié)加工商數(shù)據(jù)信息詳細信息開展統(tǒng)計分析，包含產(chǎn)能分析，機器設(shè)備狀況，工作人員狀況這些，便于中后期開展有效挑選。對于外協(xié)加工商的考核制度由本企業(yè)制訂。
委外生產(chǎn)加工成本的清算較為不便，一般依據(jù)質(zhì)量檢驗結(jié)果出去以后運營測算。電子計算機制由本企業(yè)開展詳盡標準。
五.采購管理模塊
采購單的來源于一般是庫存量預(yù)警信息的提示，也有便是對于標件的準客戶訂單。假如購置量較為大，企業(yè)可對采購單運營溶解，由好幾個經(jīng)銷商運營供貨，防止企業(yè)的風(fēng)險性。采購單務(wù)必要每一個過程都清楚，交貨是多少，還剩是多少未到，質(zhì)量檢驗結(jié)果，不過關(guān)原材料回到狀況這些。
六.庫存管理模塊
原材料.半成品加工，制成品.耗損品倉庫盤點查看.數(shù)據(jù)分析。預(yù)測分析庫存量就是指現(xiàn)庫存量儲存量狀況是不是可以達到將來一段時間很多購買后的儲存。
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