模具erp系統(tǒng)，是一套規(guī)范化、模塊化設(shè)計(jì)、組態(tài)軟件化的公司管理系統(tǒng)，現(xiàn)階段已服務(wù)項(xiàng)目上萬家顧客，連接網(wǎng)絡(luò)機(jī)器設(shè)備過萬部，關(guān)鍵程序模塊包括：機(jī)器設(shè)備檢測(cè)控制模塊：根據(jù)數(shù)據(jù)可視化頁面，隨時(shí)隨地監(jiān)管機(jī)器設(shè)備運(yùn)作情形及生產(chǎn)制造進(jìn)展，立即獲得機(jī)器設(shè)備關(guān)機(jī)、設(shè)備報(bào)警、主要參數(shù)改動(dòng)等數(shù)據(jù)信息，轉(zhuǎn)化成使用率等有關(guān)表格；
模具項(xiàng)目生命周期管理方法：模具主要參數(shù)、模芯材料、模具情況、模具維護(hù)保養(yǎng)/質(zhì)保紀(jì)錄、模具生產(chǎn)制造啤數(shù)全自動(dòng)統(tǒng)計(jì)分析、模具檢測(cè)全自動(dòng)提示
靈便的模具管理方法：工模、復(fù)模、取代模、鑲件、一次成形出好幾個(gè)注塑半成品加工、一次成形出多種多樣注塑半成品加工等詳細(xì)的、多元化模具管理機(jī)制。
配方管理方法：差別于傳統(tǒng)式ERP的物料統(tǒng)計(jì)表，模具erp系統(tǒng)根據(jù)凈重的秘方設(shè)定，可依據(jù)注塑件所運(yùn)用的秘方，全自動(dòng)大批量測(cè)算和造成每一個(gè)注塑件的物料使用量、耗損，不必一個(gè)一個(gè)注塑件手動(dòng)式入錄BOM物料統(tǒng)計(jì)表，讓注塑件的物料統(tǒng)計(jì)表創(chuàng)建更為輕輕松松、精確和高效率。
與眾不同的水口料/邊角余料管理方法：對(duì)于注塑生產(chǎn)的水口料/邊角余料，包含資金投入水部位、本身水部位、產(chǎn)排水口，科學(xué)研究開展循壞應(yīng)用和管理方法，模具erp系統(tǒng)可按照每一個(gè)模具的生產(chǎn)制造凈重（啤重）與凈重量，全自動(dòng)測(cè)算水口料/邊角余料，有效開展水口料全自動(dòng)剖析、回收利用和平攤，為注塑成本分析報(bào)告給予精確的數(shù)據(jù)信息，并開展更為精準(zhǔn)的注塑領(lǐng)料單、加料、耗損的過程監(jiān)管！
科學(xué)研究的注塑生產(chǎn)排產(chǎn)：模具erp系統(tǒng)無縫拼接連接，依據(jù)模具總數(shù)、注塑機(jī)器設(shè)備和成形周期開展注塑生產(chǎn)排產(chǎn)，更為合理和精確，防止了一次成形好幾個(gè)注塑半成品加工或是一次成形多種多樣注塑半成品加工而致使生產(chǎn)制造計(jì)算時(shí)間不確切的狀況！
精確的注塑物料監(jiān)管：
模具erp系統(tǒng)將物料方案和生產(chǎn)制造物料自動(dòng)控制系統(tǒng)無縫拼接連接，依據(jù)注塑半成品加工所運(yùn)用的模具、秘方、水部位應(yīng)用、水部位產(chǎn)出率及水部位回產(chǎn)出率，再融合長(zhǎng)期性堵?；蚴桥R時(shí)性堵模生產(chǎn)制造，換模用材這些注塑生產(chǎn)具體情況，全自動(dòng)計(jì)算每一次生產(chǎn)制造所運(yùn)用的注塑物料，相互配合靈敏的按模具生產(chǎn)制造啤數(shù)測(cè)算物料的發(fā)料方法，或是是合拼領(lǐng)料單方法，對(duì)注塑物料由物料要求測(cè)算至生產(chǎn)制造領(lǐng)料，再到生產(chǎn)制造進(jìn)行進(jìn)庫開展全步驟監(jiān)管，降低物料耗損，減少注塑生產(chǎn)車間物料成本費(fèi)，提升注塑物料成本計(jì)算準(zhǔn)確度！
