?談起
MES務(wù)必談妥生產(chǎn)，生產(chǎn)管理體系實(shí)體模型如原文中所顯示，涉及到人、財(cái)、物、信息等資源，產(chǎn)、供、銷等階段，及其經(jīng)銷商、顧客、合作方等。
在其中，生產(chǎn)管理方法是根據(jù)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)軟件的發(fā)展戰(zhàn)略計(jì)劃、機(jī)構(gòu)、指引、實(shí)施、融洽、操縱等主題活動(dòng)，完成系統(tǒng)軟件的化學(xué)物質(zhì)轉(zhuǎn)換、商品生產(chǎn)、使用價(jià)值提高的全過程。要擅于開展生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)發(fā)展戰(zhàn)略的設(shè)計(jì)方案計(jì)劃、運(yùn)行與操縱、剖析與改進(jìn)的P、D、C、A循環(huán)系統(tǒng)，分析問題、搜索緣故、制訂防范措施、改進(jìn)生產(chǎn)。
生產(chǎn)管理方法是企業(yè)價(jià)值鏈的關(guān)鍵階段，是組成公司競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要內(nèi)容。MES是公司級(jí)的資源計(jì)劃系統(tǒng)軟件和工廠最底層的自動(dòng)控制系統(tǒng)中間的各種各樣工廠智能管理系統(tǒng)的結(jié)合，是提升公司工廠生產(chǎn)制造工作能力和生產(chǎn)管理水平的關(guān)鍵方式。關(guān)鍵包含生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)調(diào)度、物料平衡及貨運(yùn)物流、庫(kù)存量、生產(chǎn)工藝、全過程監(jiān)管、品質(zhì)、HSE、機(jī)器設(shè)備、電力能源、成本費(fèi)、績(jī)效考核管理等。
為什么實(shí)施MES
MES一詞相對(duì)性別的信息系統(tǒng)軟件在我國(guó)時(shí)興比較晚。許多 公司領(lǐng)導(dǎo)者逐漸常提及：為什么實(shí)施MES？國(guó)外也是有同論：WhyMES？由于很多整體規(guī)劃是先實(shí)施ERP，后實(shí)施MES。因而造成了為ERP實(shí)施MES的結(jié)果。實(shí)際上相去甚遠(yuǎn)。
①公司生存條件的客觀性必須
由于工廠級(jí)、車間級(jí)管理方法遭遇著新的挑戰(zhàn)：必須上中下游車間的有效溝通，信息的時(shí)效性、精確性，隨時(shí)隨地遭遇的計(jì)劃變化，愈來愈小的每日任務(wù)模塊，愈來愈高的品質(zhì)追朔規(guī)定，管理者成本費(fèi)的持續(xù)上升等。
②企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的本質(zhì)規(guī)律性
MES從空間和時(shí)間視角及其業(yè)務(wù)流程傳動(dòng)鏈條看，是企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理中的必不可少的行業(yè)和階段。
③是信息技術(shù)性發(fā)展趨勢(shì)的必然趨勢(shì)
信息技術(shù)性在公司中的運(yùn)用，最先是處理生產(chǎn)過程管理的難題，并且發(fā)展趨勢(shì)快速。接著就是提高運(yùn)營(yíng)管理能力和方式，造成了以ERP為意味著的一大批手機(jī)軟件。
可是，在實(shí)施ERP的全過程中，大家發(fā)覺：ERP的經(jīng)營(yíng)規(guī)模大、時(shí)間長(zhǎng)，造成ERP項(xiàng)目有46%貸款逾期進(jìn)行；開支多、資金投入大，造成41%超出預(yù)算；多種多樣緣故導(dǎo)致49%沒有做到預(yù)估的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益、經(jīng)濟(jì)收益和總體目標(biāo)。在其中一個(gè)關(guān)鍵要素是與生產(chǎn)當(dāng)場(chǎng)的聯(lián)接與集成化被忽略了，而生產(chǎn)當(dāng)場(chǎng)的數(shù)據(jù)信息，即極致的生產(chǎn)信息是ERP的基本，是集成化的重要。
因?yàn)镋RP層和DCS層的工作中是各自開展的，因而造成了2個(gè)難題：一是橫著系統(tǒng)軟件中間的信息荒島（IslandofInformation），二是ERP和DCS雙層中間產(chǎn)生破損環(huán)或斷缺連接（MissingRingorLink）。這也是激發(fā)MES的關(guān)鍵緣故。
因而，國(guó)際性上認(rèn)可的信息化整體構(gòu)架是正常情況下將架構(gòu)區(qū)劃為3層：
PCS層、MES層、ERP層。
PCS層為最底層，以硬設(shè)備為主導(dǎo)，關(guān)鍵朝向?qū)嶋H操作職工，完成生產(chǎn)全過程實(shí)際操作運(yùn)行自動(dòng)化技術(shù)，降低實(shí)際操作職工定編；
MES層為內(nèi)層，承前啟后，以生產(chǎn)運(yùn)作管理系統(tǒng)軟件為主導(dǎo)，關(guān)鍵朝向生產(chǎn)管理者，完成生產(chǎn)管理方法信息化，及其管理方法機(jī)構(gòu)的扁平化設(shè)計(jì)和密切化；
ERP層為頂層，以運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)軟件為主導(dǎo)，關(guān)鍵朝向運(yùn)營(yíng)管理和管理決策人
員，完成運(yùn)營(yíng)管理決策管理方法信息化及其管理方法機(jī)構(gòu)的扁平化設(shè)計(jì)和規(guī)?；?br>最近從頂部分離出來出管理層，轉(zhuǎn)變成4層構(gòu)造。突顯即時(shí)生產(chǎn)制造特性監(jiān)管、即時(shí)經(jīng)營(yíng)智能化等管理模式。
