模具行業(yè)重要的軟件產(chǎn)品標準《模具全生命周期管理解決方案》于2020年4月8日由廣東方天軟件科技股份有限公司分三篇在模具大師首次發(fā)布。
該標準的出臺標志著模具行業(yè)信息化項目軟件采購擁有了科學、標準的系統(tǒng)評估方法，有助于規(guī)范行業(yè)市場、推動軟件企業(yè)提升生產(chǎn)效率，提升模具產(chǎn)業(yè)增長質(zhì)量。
模具全生命周期管理解決方案
標準制定了模具管理系統(tǒng)軟件從模具設(shè)計、開模申請、模具制造、試模驗收、移模使用、維修保養(yǎng)、模具報廢等全流程功能清單。
模具是機械、汽車、電子、通訊、家電等產(chǎn)品的基礎(chǔ)工業(yè)，其品質(zhì)、精度、壽命對其他工業(yè)的發(fā)展起著十分重要的作用，向來有工業(yè)之母的美稱。一方面，制造企業(yè)為追求規(guī)模效益，使得模具向著高速、精密、長壽命方向發(fā)展，另一方面，企業(yè)為了滿足多品種、小批量、產(chǎn)品更新?lián)Q代快、贏得市場的需要，要求模具向著制造周期短、成本低的快速經(jīng)濟的方向發(fā)展。
方天MLM(Mold Lifecycle Management)模具全生命周期解決方案是面向模具企業(yè)信息化的管理軟件，系統(tǒng)提供以模具管理為核心，即從模具預(yù)算、設(shè)計開發(fā)、采購、制造、試模、驗收到儲存、發(fā)送使用、維修保養(yǎng)、報廢全過程中職責明確、流程清楚、達到受控狀態(tài)，通過簡單易用的云端操作完成對模具全生命周期的有效管理。用信息技術(shù)提升模具工業(yè)的制造技術(shù)水準，推動模具企業(yè)管理進步。
遇到這些管理問題，該怎么解決?
1、生產(chǎn)時卻找不到模具在哪里?
2、花了半天時間找到了模具，卻找不到模具相關(guān)的履歷資料?
3、模具安裝到機臺上，才發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題而影響生產(chǎn)排期?
4、模具需要重新修理保養(yǎng)或更換零配件才可繼續(xù)生產(chǎn)?
5、模具生產(chǎn)到報廢時才知道需要再多開一套模具?
6、如何實時地掌握和控制模具的生產(chǎn)進度?
7、模具反復(fù)試模、維修等導(dǎo)致試模及修模成本統(tǒng)計困難?
01、開模管理
開模的三種方式：
1、自制模具：本廠制作模具，模具完成后移交到產(chǎn)品生產(chǎn)部門，一般模具部門與產(chǎn)品生產(chǎn)部門獨立核算。
2、外購模具：本廠提出開模申請，并提供成品零件圖等相關(guān)數(shù)據(jù)，給模具供應(yīng)商開模，模具完成后需拉回本廠或者第三方協(xié)力廠商生產(chǎn)產(chǎn)品。
3、外協(xié)模具：由供應(yīng)商自己安排開模，并自行使用模具生產(chǎn)產(chǎn)品向本廠供貨。一般模具款與產(chǎn)品貨款分開，也有將部分或全部模具款加到產(chǎn)品貨款中的結(jié)算方式。
01-1、模具項目預(yù)算
在開模前，需要先編寫模具規(guī)格書，包括專案信息、成品信息、模具信息和成型信息。比如專案信息中包含成品產(chǎn)量;成品信息中需要包含使用的成品材質(zhì);模具信息中有保證模次(模具壽命)和模穴數(shù);成型信息中包括成型機的噸位等。
有了模具規(guī)格書，就可以進行模具成本預(yù)算，預(yù)算包括設(shè)計費用、材料費用、加工費用、試模費用和管銷費用等。分為新開模具預(yù)算、復(fù)制模具預(yù)算、產(chǎn)品維護預(yù)算等。并對開模過程中所發(fā)生的設(shè)變成本、材料成本、工時成本等及時掌握，讓管理層清楚了解這套模具成本花在哪里、哪些地方耗用了大量成本，哪些項目與當初的模具預(yù)算階段不一致，模具是否賺錢。
01-2、開模、改模申請
1、由工程部提出樣品零件申購需求單，交采購部限期完成(單上注明要求和時間要求)。
2、如采購部在期限內(nèi)無法在市場找到零件，則在樣品需求單上填寫市場采購不到的結(jié)果并填寫建議開新模，將此單填寫后交工程部。
3、工程部收到此單后，根據(jù)此單的結(jié)果，填寫開模申請單。
4、工程部需將此樣品零件申購需求單和零件圖紙附在開模申請單的后面，交上級審核批準。
5、開模申請批準后，工程部提供模具制作所需的相關(guān)資料給到采購，采購發(fā)單給供應(yīng)商或者本廠開模。
6、因產(chǎn)量增加或因產(chǎn)能問題需加開模具的，由需求部門填寫復(fù)制模具申請單。
01-3、模具制造進度管理
按照模具制造重要節(jié)點要求固定上傳的文件名稱、歸屬節(jié)點以及文件對應(yīng)項目(比如質(zhì)量文件、設(shè)計圖檔等)，并且體現(xiàn)各文件上傳截止日期以及相關(guān)責任人員。具有項目排程功能(排定某一個階段某個節(jié)點的開始時間和截止時間、相關(guān)負責人、需提交文檔等)并能夠監(jiān)控各階段完成情況(超過期限或提前完成等)，對應(yīng)不同的產(chǎn)品項目建立相應(yīng)的模板，并且根據(jù)實際情況可以對這些模板進行編輯修改。
1、新?；蛐薷哪Ｓ唵谓挥杀緩S模具車間或者委外廠商開模。
2、開模時間、T0日期、交付日期創(chuàng)建到模具項目進度追蹤表中(甘特圖)。
3、通過項目任務(wù)平臺及時更新模具生產(chǎn)進度，計劃與實際的進度對比(百分比)。
4、進度延遲預(yù)警，包括生產(chǎn)進度延期、模具廠未及時維護等，自動提醒對應(yīng)采購工程師和模具廠。
5、云端電子看板，實時查詢模具進度情況。
01-4、模具設(shè)計及變更
1、對新模具設(shè)計和驗證的全過程實行程序化管理，以保證設(shè)計的模具產(chǎn)品符合客戶的要求。
2、模具設(shè)計任務(wù)的安排下達，處理、跟進模具設(shè)計相關(guān)的技術(shù)問題。
3、模具生產(chǎn)過程中所需的設(shè)計資料輸出、圖紙設(shè)計發(fā)放申請、模具設(shè)計進度、設(shè)計質(zhì)量的控制與考核。
4、對于客戶提出或內(nèi)部要求改模，進行設(shè)計變更并做相應(yīng)的圖紙資料更改，系統(tǒng)會自動將設(shè)計變更信息，通知對應(yīng)人員及時處理。
5、在模具設(shè)計及制造時，充分考量模具使用壽命，合理提升使用壽命。
6、全部模具組裝圖和零件圖(包括2D和3D)集中安全儲存，統(tǒng)一控制訪問權(quán)限并記錄更改版本。
01-5、試模通知及試模報告
1、由工程部開具試模通知單，并注明試模材料、模具尺寸、試模數(shù)量、領(lǐng)料KG、有特別要求等。
2、生產(chǎn)部安排試模和試產(chǎn)(小批量)，按正常生產(chǎn)的要求，驗證模具生產(chǎn)性能。
3、倉庫按核定的試模單發(fā)料，如需補領(lǐng)，生產(chǎn)部需開補料申請單，并注明原因，經(jīng)審核后倉庫方可發(fā)料。
4、試模完成后生產(chǎn)部填寫試模報告，詳細寫明試模時出現(xiàn)的問題和意見，并跟進試模問題點的改善。
5、財務(wù)部分析T1、T2、T3等不同試模階段的成本，對T3后的試模重點監(jiān)控。
01-6、模具成本分析
1、與方天ERP財務(wù)模塊無縫鏈接，自動結(jié)轉(zhuǎn)所有從物流環(huán)節(jié)生成的憑證，體現(xiàn)企業(yè)全面資金流管理與控制功能。
2、自動計算產(chǎn)品成本，支持按項目、按訂單匯總模具成本，分析各成本對象的實際成本與標準成本的差異。
3、可實時動態(tài)統(tǒng)計出模具制作過程中的材料成本、人工成本、制造成本、外協(xié)成本、試模成本和異常成本等。
4、多角度成本分析功能，區(qū)分新模與修模成本、正常與異常成本、設(shè)變成本等。
5、從模具請購、驗收、報廢等作業(yè)，自動產(chǎn)生費用憑證，自動提列資產(chǎn)折舊，及產(chǎn)生財產(chǎn)目錄。
6、實現(xiàn)模具資產(chǎn)賬賬相符、賬實相符、賬卡相符的管理目標，讓財務(wù)管理與財產(chǎn)管理銜接緊密，嚴密控管資產(chǎn)，防止資產(chǎn)損失。
7、加強以財務(wù)管理為中心的現(xiàn)代企業(yè)管理運行機制，突出財務(wù)管理對事前、事中、事后全過程的控制管理，使財務(wù)管理工作貫穿于模具全生命周期。
