ERP中的生產(chǎn)計劃管理，相對來說，僅是基于訂單和MRP運算后的生產(chǎn)計劃和物料需求計劃，而對于生產(chǎn)車間來說，詳細的基于設(shè)備資源的排產(chǎn)計劃是非常重要的。我們知道，一般的情況下，企業(yè)的生產(chǎn)計劃是由上層管理系統(tǒng)ERP來完成，而車間排產(chǎn)計劃則是由MES的計劃管理系統(tǒng)來完成的。
MES和ERP生產(chǎn)計劃管理大不同主要表現(xiàn)在以下幾點
一、生產(chǎn)計劃管理的對象、內(nèi)容和作用不同
1.MES生產(chǎn)計劃和ERP生產(chǎn)計劃的對象和內(nèi)容不同：MES的生產(chǎn)計劃管理和ERP的生產(chǎn)計劃管理共同構(gòu)成了企業(yè)整個生產(chǎn)過程的生產(chǎn)計劃管理。為了更好的實現(xiàn)生產(chǎn)，必須將MES生產(chǎn)計劃管理和ERP生產(chǎn)計劃管理有效的結(jié)合在一起，使MES與ERP一起構(gòu)成計劃、控制、反饋、調(diào)整的完整閉環(huán)系統(tǒng)，通過接口進行計劃、命令的傳遞和實績的接收，使生產(chǎn)計劃、控制指令、實績信息在整個ERP、MES、過程控制系統(tǒng)/基礎(chǔ)自動化的體系中透明、及時、順暢的交互傳遞。
2.MES生產(chǎn)計劃是ERP生產(chǎn)計劃的基礎(chǔ)和保證：MES生產(chǎn)計劃接收上層管理系統(tǒng)ERP傳遞下來的生產(chǎn)計劃。能夠保證即時將車間生產(chǎn)的實績信息傳遞給ERP，以使ERP可以了解計劃執(zhí)行情況，進行倒沖，排產(chǎn)。將ERP制定的生產(chǎn)計劃以生產(chǎn)物料和生產(chǎn)設(shè)備為對象，進行打散，重新排產(chǎn)。
二、生產(chǎn)計劃管理數(shù)據(jù)組成和傳遞方式：根據(jù)上面我們提出的生產(chǎn)計劃管理的設(shè)計功能可知，生產(chǎn)計劃管理的數(shù)據(jù)主要包括四個方面：ERP傳遞的生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)；傳遞給ERP的生產(chǎn)實績數(shù)據(jù)；傳遞給設(shè)備以及生產(chǎn)者的生產(chǎn)信息；從設(shè)備或者生產(chǎn)者得到的生產(chǎn)信息。
1.MES生產(chǎn)計劃是ERP生產(chǎn)計劃的基礎(chǔ)和保證：為了保證車間生產(chǎn)的需要，ERP需要每天傳遞給MES一周以后的生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)，也就是順位計劃文件。在傳遞的順位計劃文件中應(yīng)該包含有全部生產(chǎn)車間所涉及到的生產(chǎn)信息。
2.MES傳遞給ERP的生產(chǎn)計劃執(zhí)行數(shù)據(jù)：為了使MES生產(chǎn)計劃和ERP生產(chǎn)計劃形成閉環(huán)，MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)需要將計劃執(zhí)行的實績信息傳遞給ERP。以保證ERP可以實現(xiàn)：生產(chǎn)計劃跟蹤，跟蹤其生產(chǎn)狀態(tài);物料倒沖、成品入庫；生產(chǎn)查詢、統(tǒng)計以多個緯度、角度進行統(tǒng)計；對于不同的車間，傳遞的信息內(nèi)容以及數(shù)量有著很大的差異，如，針對焊裝、涂裝、總裝和發(fā)動機裝配車間生產(chǎn)工藝的不同，應(yīng)該分別設(shè)計MES生產(chǎn)計劃管理傳遞給ERP的數(shù)據(jù)內(nèi)容。
3.MES傳遞給ERP實際生產(chǎn)信息的方式：MES系統(tǒng)采集到的生產(chǎn)實績信息儲存在MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中，ERP系統(tǒng)直接從MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中獲取，ERP系統(tǒng)需要隨時關(guān)注MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫指定表格中數(shù)據(jù)的變化，并及時的將生產(chǎn)信息傳遞給ERP系統(tǒng)，以實現(xiàn)ERP生產(chǎn)計劃管理功能。
4.MES傳遞給設(shè)備和生產(chǎn)者計劃信息：為了執(zhí)行生產(chǎn)計劃，對生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)者指導生產(chǎn)，MES需要依據(jù)不同車間傳遞信息的種類和內(nèi)容的不同，設(shè)計出不同的數(shù)據(jù)傳遞方式。
三、故障處理：
MES生產(chǎn)計劃管理作為溝通上下層生產(chǎn)過程的橋梁，由于其不僅包含和下層生產(chǎn)設(shè)備的通訊，而且還包括了與上層管理系統(tǒng)ERP的通訊。正常工作狀態(tài)下，MES從ERP獲取生產(chǎn)計劃并作相應(yīng)調(diào)整后向下傳遞，指導生產(chǎn)。但是為了保證在ERP系統(tǒng)出現(xiàn)故障的情況下不影響車間生產(chǎn)活動的正常進行，需要設(shè)計一定的故障處理程序，在ERP無法傳遞生產(chǎn)順位計劃的時候繼續(xù)指導生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)者進行生產(chǎn)。
在生產(chǎn)計劃管理中設(shè)計了人工下達生產(chǎn)計劃功能，應(yīng)用此種功能，生產(chǎn)管理者可以自行手工下達生產(chǎn)計劃。此種功能在ERP系統(tǒng)尚未使用的情況下，以及ERP系統(tǒng)出現(xiàn)故障的情況下，能起到和ERP產(chǎn)生的生產(chǎn)順位計劃相同的作用。
