隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，包裝行業(yè)的熱點(diǎn)逐步走向轉(zhuǎn)型、低碳、環(huán)保，同時(shí)高規(guī)格、高起點(diǎn)、新機(jī)制的現(xiàn)代企業(yè)繼續(xù)發(fā)展成長，小規(guī)模、低水平、裝備差的作坊式企業(yè)在逐漸減少。但不容忽視的是，原材料價(jià)格的波動和人工成本的上調(diào)，將使得企業(yè)利潤有所下降。因此，在經(jīng)營管理中，要運(yùn)用各種手段和措施向管理要效益、要利潤；在成本管理上，采取精細(xì)化管理控制模式，想方設(shè)法降低產(chǎn)品成本，克服人員工資的上調(diào)帶來的成本壓力。
為了真正提高包裝企業(yè)的競爭力及品牌優(yōu)勢，基于方天軟件的核心產(chǎn)品 T-ONE ERP為平臺，架構(gòu)了完全面向于塑膠注塑行業(yè)企業(yè)的ERP信息化解決方案，幫助塑膠注塑企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效率數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
方天塑膠ERP企業(yè)管理套件，完整的企業(yè)運(yùn)營組件，幫助塑膠注塑工廠更高效運(yùn)轉(zhuǎn)，卓越運(yùn)營。塑膠模具注塑加工ERP系統(tǒng)全流程業(yè)務(wù)架構(gòu)。
方天軟件塑膠注塑加工ERP解決方案，幫助塑膠注塑工廠建立數(shù)字化車間作業(yè)，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化生產(chǎn)管理。
1、塑膠模具加工ERP設(shè)計(jì)與研發(fā)管理
實(shí)現(xiàn)與專業(yè)的設(shè)計(jì)系統(tǒng)無縫對接，利用設(shè)計(jì)系統(tǒng)進(jìn)行模具設(shè)計(jì)并導(dǎo)入至方天軟件系統(tǒng)，工程師可以修改設(shè)計(jì)，系統(tǒng)可自動生成該產(chǎn)品的生產(chǎn)物料清單移交給生產(chǎn)部門，并實(shí)時(shí)反饋到各個(gè)業(yè)務(wù)部門，統(tǒng)一內(nèi)部信息；
通過研發(fā)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)試制過程的有效管理，并獨(dú)立管理研發(fā)用材料、設(shè)備及工模具；
實(shí)現(xiàn)BOM、工藝路線的多版本管理；
實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、質(zhì)量、售后的完整追溯。
2、塑膠模具加工ERP訂單預(yù)測管理
彈性的銷售預(yù)測方法，方天軟件塑膠模具ERP解決方案可以根據(jù)不同的部門、業(yè)務(wù)員、以及不同的銷售渠道、地區(qū)、國家，不同的廠區(qū)、不同的車間，不同的倉庫及產(chǎn)品，同時(shí)制定多個(gè)彈性的銷售預(yù)測計(jì)劃，并且用戶可完全依據(jù)實(shí)際需求，決定預(yù)測制定的粗略或精細(xì)程度。
同時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)的銷售管理流程，能在幫助企業(yè)在制定計(jì)劃的同時(shí)，合理地安排車間產(chǎn)能，采購原材料，并及時(shí)投產(chǎn)，保證交期。
3、塑膠模具加工ERP生產(chǎn)計(jì)劃管理
加入了批次需求計(jì)劃子系統(tǒng),以便更好地按訂單編制產(chǎn)品及各階段半成品的生產(chǎn)計(jì)劃與材料的采購計(jì)劃，根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)能或設(shè)備產(chǎn)能合理排產(chǎn)，提高生產(chǎn)計(jì)劃的可執(zhí)行性；
滿足計(jì)劃型生產(chǎn)與接單式生產(chǎn)模式，通過數(shù)據(jù)支持與嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠?jì)算邏輯，快速反饋訂單交期，大大提高了工作的效率及數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，有助于提高客戶的滿意度，給企業(yè)帶來更大的效益。
4、塑膠模具加工ERP制造執(zhí)行MES系統(tǒng)
方天軟件塑膠模具加工ERP加強(qiáng)了車間作業(yè)計(jì)劃，合理分配人員、工時(shí)，及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行生產(chǎn)反饋，保證生產(chǎn)數(shù)據(jù)、進(jìn)度的透明性，同時(shí)提高生產(chǎn)計(jì)劃的完成率和產(chǎn)品交期；
通過條碼技術(shù)跟蹤產(chǎn)品從物料投產(chǎn)到成品入庫的整個(gè)生產(chǎn)流程，實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)過程中發(fā)生的所有事件，讓整個(gè)車間完全透明化；
車間看板讓產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)過程中變得清晰、透明，快速追溯質(zhì)量問題，制定針對措施解決質(zhì)量瓶頸問題，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本；
實(shí)時(shí)記錄并監(jiān)控生產(chǎn)工序和加工任務(wù)完成情況，人員工作效率、勞動生產(chǎn)率情況，設(shè)備利用情況，產(chǎn)品合格率、廢品率等情況，通過系統(tǒng)綜合統(tǒng)計(jì)信息查詢功能，及時(shí)發(fā)現(xiàn)執(zhí)行過程中的問題并進(jìn)行改善。
5、塑膠模具加工ERP質(zhì)量追溯、批次管理
批次號、條碼標(biāo)簽貫穿從原料采購到產(chǎn)成品的整個(gè)環(huán)節(jié)業(yè)務(wù)鏈條，使用條碼記錄質(zhì)檢結(jié)果，系統(tǒng)可隨時(shí)追溯，提高工作效率；
對同種原材料或產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的批次管理，一般采用先進(jìn)先出的原則，嚴(yán)格控制物料的存放周期，減少呆滯物料報(bào)廢的情況發(fā)生，并且某些存放時(shí)間較長并且不易損壞的物料，也可采用默認(rèn)模式，合理并人性化的通過系統(tǒng)對材料和產(chǎn)品進(jìn)行管理。
根據(jù)物料的特點(diǎn)及其屬性制定企業(yè)內(nèi)部的物料編碼,例如是否阻燃，是否抗紫外線，規(guī)格大小等，對于副產(chǎn)品等也會規(guī)范編碼,并與其關(guān)聯(lián)原料建立知名關(guān)聯(lián)；
構(gòu)建完善的質(zhì)量體系并全面貫穿到各個(gè)業(yè)務(wù)流程中，嚴(yán)格把控各環(huán)節(jié)的質(zhì)量問題，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。
6、塑膠模具加工ERP成本核算管理
方天軟件塑膠模具加工ERP成本計(jì)算方法采用分批兼分步法，并對于人工和費(fèi)用的分?jǐn)偺峁╈`活的設(shè)置，以適應(yīng)各種復(fù)雜的狀況，對各個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的各項(xiàng)費(fèi)用具備清晰的數(shù)據(jù)支持，使財(cái)務(wù)人員，從資料的收集及成本分?jǐn)偟确彪s的手工作業(yè)中解脫出來，更快、更準(zhǔn)確的為管理者提供成本信息，提升企業(yè)的管理決策水平。
借助方天軟件 ERP靈活的數(shù)據(jù)報(bào)表及商務(wù)分析套件，企業(yè)可實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)成本數(shù)據(jù)的可視化，借助報(bào)表，在成本分析及毛利分析層面，實(shí)現(xiàn)有效控制，實(shí)時(shí)獲取每項(xiàng)工作的投入及產(chǎn)出。
7、塑膠模具加工ERP智能化倉儲管理
創(chuàng)新性地集成了條碼標(biāo)簽與RFID技術(shù)，智能設(shè)備貫穿整個(gè)物流環(huán)節(jié)，將產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化、智能化管控；
建立立體貨架/立體貨柜等自動化設(shè)備應(yīng)用場景，通過子母車系統(tǒng)、四向穿梭車技術(shù)、多層穿梭車技術(shù)、地面四向輕2重型AGV技術(shù)、貨到人揀選系統(tǒng)、WMS（倉庫管理系統(tǒng)）軟件、WCS（倉庫控制系統(tǒng)）系統(tǒng)等信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)：“貨架+機(jī)器人=自動化倉儲物資系統(tǒng)的解決方案”。
方天塑膠模具注塑ERP行業(yè)一體化解決方案助力企業(yè)打造數(shù)字化車間，為企業(yè)提供從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)、從采購到倉儲、從銷售到財(cái)務(wù)的一體化企業(yè)數(shù)字化方案。
